衣服制作过程 衣服制作过程是怎样的

大家平常会穿各式各样的衣服裤子，如今大家的日常生活标准提升了，年青人购买衣服会非常多，一些衣服裤子买回去还没有如何穿就需要买新的了，此外如今大家购买衣服的情况下，考虑到的要素也与以往拥有极大的差别，例如更为在意衣服裤子的样式和新奇水平，但针对绝大多数人而言，可能都不清楚衣服裤子的制作过程，下边就来掌握一件衣服是怎么做出去的。

每个人通常都穿各种各样的衣服和裤子。如今，每个人的日常生活水平都有所提高。年轻人会买很多衣服。有些衣服和裤子需要先买后买。另外，大家在买衣服的时候，考虑的因素也和过去有很大的不同。比如，他们更关心衣服和裤子的款式和新颖程度。但是，对于大多数人来说，他们可能不知道衣服和裤子的生产过程。让我们掌握如何做一件衣服。

服装制作全过程:

服装生产的基本生产流程包括面料原料进货检验、下料、裁剪、缝制、锁眼紧固、熨烫、服装检验、包装入库等八大工艺流程。

原材料的检测与检测：包含偏色的检测，维斜和缺陷的检测。面料入厂后要开展总数核对及其外型和本质品质的检测，合乎生产规定的才可以建成投产应用。把好布料质量管控是控制制成品品质关键的一环。根据对入厂布料的检测和测量可合理地提升服饰的真品率。原材料检测包含松紧绳收缩率，粘合衬黏合色牢度，拉锁丝滑水平这些。对不可以符合规定的原材料未予建成投产应用。

原材料的检验和测试:包括色偏、尺寸偏差和缺陷的检测。进厂后，要检查面料的总数，检验其外观和本质质量。只有那些符合生产要求的织物才能投入生产和应用。好的布料质量控制是控制成品质量的关键环节。通过对来料面料的检测和测量，可以合理提高服装的真实率。原材料测试包括弹性绳的收缩率、粘合衬的色牢度、拉链的滑动水平。不符合要求的原材料尚未完工投产。

接下去便是技术性提前准备：技术性提前准备是保证 大批量生产顺利开展及其最后制成品合乎顾客规定的关键方式。在大批量生产前，最先要由专业技术人员搞好生产前的技术性准备工作。技术性提前准备包含加工工艺单、样版的制订和服装样衣的制做三个内容。加工工艺单是服装生产中的规范性文档，它对服饰的规格型号、缝纫、熨烫、包装等都明确提出了详尽的规定，对服饰辅料配搭、缝迹相对密度等关键点问题也多方面确立。服装生产中的各道工艺过程都应严苛参考加工工艺单的规定开展。样版制做规定规格精确，规格型号齐备。有关位置中心线精确符合。样版应该标出服饰款号、位置、规格型号及品质规定，并在相关拼凑处盖上样版复合型章。在进行加工工艺单和样版制订工作中后，可开展批量生产服装样衣的生产，对于顾客和加工工艺的规定立即调整 不符点，并对加工工艺难题开展科技攻关，便于大批流水线作业顺利开展。服装样衣历经顾客确定签名后变成关键的检测根据之一。

然后是提前技术准备:提前技术准备是保证量产顺利开展，最终成品满足客户要求的关键途径。批量生产前，专业技术人员应做好生产前的技术准备。提前技术准备包括三项内容:加工工艺清单、样板制作、服装样板制作。加工工艺单是服装生产中的规范性文件，对规格、型号、缝制、熨烫、包装等都明确提出了详细的规定。并在许多方面建立了关键问题，如服装辅料的匹配和缝线的相对密度。服装生产中的所有工艺流程都应严格参照加工工艺单的规定进行。模板制作规程规格准确，规格型号齐全。相关位置的中心线完全匹配。模板上应标明服装型号、位置、规格和质量规定，相关拼缝部位应加盖模板复合印章。制定好加工工艺单和样板后，就可以进行服装样品的批量生产，立即调整客户与加工工艺规程的不符点，对加工工艺问题进行科技攻关，便于大量流水线作业的顺利开展。服装样品经顾客签字确认后成为关键检验依据之一。

下料:首先1: 10进行预缩下料，根据模板绘制下料图。“细致、有效、经济”是下料的基本标准。

切割:每一种辅料和切割称为床或刀。切割床比手工切割更能提高生产效率，相对节约原材料，保证质量。一般来说，切割的重叠层数越少，成本越高。

缝纫:针法和线迹是外科缝纫的基本要素。服装缝制根据加工工艺的风格和设计风格可分为设备缝制和手工缝制。在缝纫生产过程中进行流水线操作。缝纫时有工艺图分析。

锁眼扣眼:服装上的扣眼和扣眼一般都是用设备生产加工的，扣眼按外观分为两种，即平孔和眼孔，别名睡孔和鸽孔。睡孔多用于衬衫、长裙、长裤等轻薄面料。鸽子的眼孔通常覆盖有厚织物，如大衣和西装。